13B雙面研磨機(jī)-玻璃使用范圍：

本機(jī)主要適用于玻璃、寶石、鈮酸鋰、砷化鎵、陶瓷片等薄脆金屬或非金屬的研磨或拋光。

13B雙面研磨機(jī)-玻璃工作原理：

本系列研磨機(jī)為精密磨削設(shè)備,上、下研磨盤作相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)雙自轉(zhuǎn)的游星運(yùn)動(dòng).磨削阻力小不損傷工件,而且兩面磨削均勻,生產(chǎn)效率高.

13B雙面研磨機(jī)技術(shù)參數(shù)

研磨盤尺寸 920*330*40mm

較小研磨厚度：0.2mm

較大研磨厚度:35mm

游星輪片數(shù)量：5片

較大研磨直徑：Ø290mm

下磨盤轉(zhuǎn)速：0-60/rpm

過濾干燥汽源 : 0.4-0.6mpd

游輪參數(shù)：英制：Z=154 DP12

主電機(jī)：380V/7.5/1440rpm

下研磨盤跳動(dòng):≤0.05mm

修正輪修正平行度:≤0.005mm

水泵: 0.125KW

外形尺寸:1220*1720*2500mm

機(jī)器重量:3500KG

13B雙面研磨機(jī)-玻璃功能特點(diǎn)：

本機(jī)適用于光學(xué)玻璃、手機(jī)鏡片、面積較大的電容觸摸屏，硅片陶瓷等硬脆材料

1.本機(jī)主體結(jié)構(gòu)采用一次成型工藝，合理的結(jié)構(gòu)大大提升整機(jī)剛性。

2.采用人機(jī)操作界面，直接通過觸摸屏設(shè)定各相關(guān)參數(shù)，液晶觸摸屏實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前工作壯態(tài)及相關(guān)設(shè)定參數(shù)，系統(tǒng)提供500數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，菜單式操作方便快捷

3.通過人機(jī)界面控制變頻器驅(qū)動(dòng)電機(jī)，起停設(shè)有緩沖延時(shí)，運(yùn)行穩(wěn)定沖擊小，上下研磨盤設(shè)有快升快降緩升緩降功能有效降低產(chǎn)品報(bào)廢率。

4.采用斜齒搭配設(shè)計(jì)優(yōu)良的傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小。

5.上磨盤自動(dòng)找平，無(wú)需人為干預(yù)，有效解決錯(cuò)盤問題，上磨盤具備自鎖功能安全性能進(jìn)一步提高

6采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)，中心齒輪直徑減小，加工面積增大，速比可調(diào)游輪可正反轉(zhuǎn)，節(jié)省能耗的同時(shí)生產(chǎn)效率大大提高

7太陽(yáng)輪與內(nèi)齒圈同步升降，滿足取放工件及調(diào)整游輪嚙合位置的要求。

8.采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，對(duì)各相對(duì)運(yùn)動(dòng)面進(jìn)行充分潤(rùn)滑。

深 圳市海德準(zhǔn)確機(jī)械有限公司位于交通便利的龍崗工業(yè)產(chǎn)業(yè)地帶，是一家集平面研磨拋光設(shè)備研發(fā)、耗材生產(chǎn)、平面研磨拋光代加工為一體的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，公司 產(chǎn)品遍及江蘇、浙江、上海、天津、湖北、湖南、廣東等國(guó)內(nèi)大部分地區(qū)，并遠(yuǎn)銷日本、俄羅斯、新加坡、印度、馬來西亞等全部市場(chǎng)，得到客戶高度認(rèn)可，公司曾 國(guó)家多項(xiàng)專利，并通過IOS9001：2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證。 公司主要生產(chǎn)單、雙平面研磨拋光設(shè)備，廣泛應(yīng)用于超硬材料、準(zhǔn)確工具加工、半導(dǎo)體硅晶片、光學(xué)玻璃、陶瓷、液晶、寶 石、刀片閥片、密封件等金屬及非金屬零部件，公司可依據(jù)市場(chǎng)需求定制設(shè)計(jì)各類非標(biāo)設(shè)備，公司生產(chǎn)研發(fā)研磨拋光液、拋光皮、研磨拋光盤等相關(guān)耗材，提供平面 研磨拋光代加工OEM業(yè)務(wù)

主營(yíng)產(chǎn)品：平面研磨機(jī),平面拋光機(jī),雙面研磨機(jī),研磨拋光設(shè)備,研磨液,拋光液,研磨盤,拋光皮 公司成立年份：2012
公司網(wǎng)址：http://szlapping.glass.com.cn

13B雙面研磨機(jī)（拋光機(jī)）-玻璃

拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響最終觀察到的組織，即不會(huì)造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細(xì)的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個(gè)矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能��；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機(jī)拋光時(shí)，試樣磨面與拋光盤應(yīng)絕對(duì)平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時(shí)還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動(dòng)，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會(huì)減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象；濕度太小時(shí)，由于摩擦生熱會(huì)使試樣升溫，潤(rùn)滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會(huì)拋傷表面。為了達(dá)到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，最好不要超過600r/min；拋光時(shí)間應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時(shí)間長(zhǎng)些，因?yàn)檫�要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無(wú)光，在顯微鏡下觀察有均勻細(xì)致的磨痕，有待精拋消除。精拋時(shí)轉(zhuǎn)盤速度可適當(dāng)提高，拋光時(shí)間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場(chǎng)條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機(jī)拋光質(zhì)量的好壞嚴(yán)重影響試樣的組織結(jié)構(gòu)，已逐步引起有關(guān)專家的重視。國(guó)內(nèi)外在拋光機(jī)的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機(jī)型、新一代的拋光設(shè)備，正由原來的手動(dòng)操作發(fā)展成為各種各樣的半自動(dòng)及全自動(dòng)拋光機(jī)。下面介紹幾種常用的機(jī)械拋光機(jī)的性能和特點(diǎn)。拋機(jī)光專門針對(duì)鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進(jìn)行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補(bǔ)深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過程中不會(huì)形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產(chǎn)線的重要設(shè)備。拋光機(jī)適用于以下行業(yè)：木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛(wèi)浴器材、鎖類、燈飾制品、標(biāo)牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機(jī)外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。