公司從事EVA玻璃膠片的有經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)已有十來年的歷史，見證了國產(chǎn)化EVA玻璃膠片的研發(fā)、推廣、成長、成熟各個(gè)階段，現(xiàn)就EVA玻璃膠片在玻璃深加工過程中出現(xiàn)的各種問題跟感興趣的朋友和廣大EVA玻璃膠片用戶做個(gè)交流，以期能引導(dǎo)EVA玻璃膠片用戶熟練掌握加工技術(shù)，提高產(chǎn)品成品率，也為促進(jìn)EVA功能膜的發(fā)展盡一份力。

一、脫膠現(xiàn)象

◆膠片的粘接力弱：

出現(xiàn)磨邊開膠或自然開膠。

檢驗(yàn)的方法是做膠片粘結(jié)力試驗(yàn)：①儀器檢驗(yàn)(需要有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，成本高，一般不采用)；②沒有條件的用簡(jiǎn)易檢驗(yàn)法——合片時(shí)膠片一面與玻璃接觸，另一面與玻璃間隔一層玻璃布或紙，出爐冷卻后把隔離紙或玻璃布的那面的玻璃取下，等玻璃完全冷卻后撕扯膠片，若膠片撕扯嚴(yán)重變形或根本撕不下來，說明膠片粘結(jié)力好；若膠片很容易撕下來，并且不怎么變形，說明膠片粘接力可能有問題；③做好樣品后磨邊，如果開膠，有可能是膠片的原因。但②和③這兩種簡(jiǎn)易測(cè)試必須嚴(yán)格按照供貨商提供的加工溫度和保溫時(shí)間才能確定是不是膠片的問題，因?yàn)橐灿锌赡苁羌庸囟群捅貢r(shí)間沒達(dá)到要求造成的；測(cè)試時(shí)不僅要測(cè)試客戶那里剩余的膠片，也要用公司庫里同一批號(hào)的膠片測(cè)試，以初步確定問題出現(xiàn)在公司還是客戶處。

◆膠片嚴(yán)重厚薄不均：

由于膠片嚴(yán)重厚薄不均，膠片熔化后薄點(diǎn)補(bǔ)不過來，很容易在薄點(diǎn)處出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。

◆膠片張力太大：

由于在生產(chǎn)繞卷時(shí)張力過大，膠片纏得太緊，膠片被拉伸，做出玻璃后膠片回縮，引起邊部缺膠脫膠。

◆切割玻璃時(shí)玻璃邊部的油漬沒有擦盡：

油漬影響膠片里的粘結(jié)劑不能充分與玻璃發(fā)生粘結(jié)反應(yīng)。

方法：切割玻璃后應(yīng)該把玻璃邊沿的油漬擦拭干凈后再合片。

◆加工溫度過低：

膠片里的粘接劑不能充分與玻璃發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

方法：加工時(shí)一定要按照正常的加工溫度范圍，即玻璃表面溫度110℃左右，或熱空氣溫度130℃左右進(jìn)行必要的溫度調(diào)整。

◆加工溫度過高：

加工溫度過高，膠片流動(dòng)性強(qiáng)，在壓力的作用下膠量溢出玻璃邊沿更多，膠片變�。ㄌ貏e是玻璃邊沿），容易出現(xiàn)玻璃邊沿局部脫膠。

方法：加工時(shí)一定要按照正常的加工溫度范圍，即玻璃表面溫度110℃左右，或熱空氣溫度130℃左右進(jìn)行必要的溫度調(diào)整。

◆正負(fù)溫差太大：

玻璃表面溫度或熱空氣溫度與溫度表顯示的溫度正負(fù)溫差太大（大于5℃），形成加工的實(shí)際溫度過高或過低，原理同“加工溫度過高”或“加工溫度過低”。

方法：建議客戶檢驗(yàn)爐子溫差正負(fù)多大，并改進(jìn)或更換溫控系統(tǒng)；客戶不愿這樣做的，要建議他根據(jù)溫差的大小調(diào)整溫度儀表需要設(shè)定的溫度值，以爐內(nèi)實(shí)際溫度達(dá)到我們的工藝參數(shù)為準(zhǔn)，并經(jīng)常測(cè)試和及時(shí)調(diào)整溫差值。

◆較后的恒溫時(shí)間不夠：

由于恒溫時(shí)間短，膠片里的粘結(jié)劑不能跟玻璃充分發(fā)生粘結(jié)反應(yīng)，粘結(jié)力弱而脫膠。