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【中玻網(wǎng)】玻璃的熱彎是在熱彎爐中進(jìn)行,先將玻璃切裁成所需的規(guī)格尺寸,進(jìn)入爐中預(yù)熱,將玻璃加熱至軟化點(diǎn)溫度附近,進(jìn)行熱彎作業(yè)。熱彎通常有兩種方法:模壓法和重力沉降法。
在生產(chǎn)過(guò)程中,較容易出現(xiàn)熱彎玻璃的模具痕跡,這嚴(yán)重影響著玻璃整體的外觀質(zhì)量,為了減輕和避免熱彎玻璃的模具痕跡,我們應(yīng)從以下幾個(gè)方面入手。
a)在制作熱彎模具時(shí),模具與玻璃的接觸邊緣必須打磨光滑,去除銳利的邊棱,盡量使用優(yōu)異不銹鋼材料,并在模具與玻璃接觸處噴涂玻璃脫模劑。

b)玻璃成型時(shí),如果使用過(guò)大的外力壓玻璃來(lái)幫助玻璃成型,會(huì)造成玻璃明顯的痕跡印,所以在玻璃成型時(shí),盡量通過(guò)溫度的調(diào)節(jié)來(lái)控制玻璃的成型,,盡量減小外部對(duì)玻璃的壓力來(lái)使玻璃成型。
c)建議在熱彎模具的邊緣(特別是支撐玻璃重力的模具邊緣),噴涂玻璃脫模劑。
d)對(duì)于弧度非常大的熱彎玻璃建議采用開口模具,減小玻璃在成型時(shí)與模具邊的摩擦。
e)要通過(guò)多次試驗(yàn)找準(zhǔn)爐子對(duì)玻璃的軟化點(diǎn)溫度(具體各個(gè)不同的爐子有差異,不同產(chǎn)地的玻璃片也會(huì)有差異),這需要講究操作工技術(shù)水平。
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