【中玻網】1.磨輪痕跡:與切削量，切削速度，冷卻水因素有關；

　　2.拋光痕跡:與氧化鈰，拋光液，羊毛輪缺點有關，更換拋光液或羊毛輪；

　　3.有斑點：由磨輪與玻璃磨擦產生，主要是冷卻水流方向與磨輪旋轉方向不一致造成；

　　4.垂直邊寬度不一致：

　　A)檢查樹脂輪壓力；B)檢查每個金鋼輪；C)檢查磨輪方向；D)檢查后輸送帶；E)檢查后梁夾板是否氧化鈰粘�。籉)檢查玻璃尺寸。

　　5.濃密的拋光痕：

　　a)水壓力不足；b)氧化鈰質量及合適濃度；c)太高的磨削速度

　　6.邊或角破裂：

　　a）磨頭磨b)水流位置c)輸送帶d)每個磨輪切削狀況e)樹脂輪旋轉方向，f)檢查玻璃尺寸。

　　7.不規(guī)則邊（波浪邊）：

　　a)個別后夾板凸出，b)后夾板有沉集物，c)輸送鏈墊是否有損壞；

　　8.角部位拋光不足：

　　a)確認磨輪切削功能，b)前后鏈夾板夾緊情況，c)磨輪旋轉方向；

　　9.斜邊不平行：

　　a)調整輸入面，b)調整夾緊力；

　　10.電機重復停止：

　　a)保險絲問題；b)電源線輸入電壓降；c)接線接觸不良；d)輸送張緊不夠；e)拋光輪氣缸功能不足，電磁閥工作不正常；f)輸送帶變速發(fā)生故障不能變速

　　11.平底邊有塊狀磨痕，規(guī)則磨痕：

　　a)校準拋光輪；b)控制拋光輪壓力。

　　12.拋光輪不工作或磨不到工件：

　　a)微型開關處于錯誤位置；b)氣缸氣壓偏小。

　　13.沒有玻璃通過拋光輪仍工作：

　　a)控制燈未關閉；b)電磁閥和微型開關有缺點。