相信大家每天都會接觸到各種玻璃制品，例如玻璃杯、玻璃門、玻璃窗等。雖然我們經(jīng)常與它們接觸，卻對這些玻璃的種類與性質(zhì)并沒有太多了解。而由于對玻璃材料不夠了解，往往會導(dǎo)致發(fā)生各種問題。我們將向大家介紹平板玻璃的加工制造方法，幫助大家進一步了解平板玻璃的用途有多少種。

一、平板玻璃的加工制造方法

        平板玻璃的傳統(tǒng)成型方法有手工成型和機械成型兩種。

        手工成型

        主要有吹泡法、冕法、吹筒法等。這些方法由于生產(chǎn)效率低，玻璃表面質(zhì)量差，已逐步被淘汰，只有在生產(chǎn)藝術(shù)玻璃時采用。

        機械成型

        主要有壓延、有槽垂直引上、對輥（也稱旭法）、無槽垂直引上、平拉和浮法等。

        壓延法是將熔窯中的玻璃液經(jīng)壓延輥輥壓成型、退火而制成，主要用于制造夾絲（網(wǎng)）玻璃和壓花玻璃。有槽垂直引上法、對輥法、無槽垂直引上法等工藝基本相似，是使玻璃液分別通過槽子磚或輥子、或采用引磚固定板根，靠引上機的石棉輥子將玻璃帶向上拉引，經(jīng)退火、冷卻、連續(xù)地生產(chǎn)平板玻璃。平拉法是將玻璃垂直引上后，借助轉(zhuǎn)向輥使玻璃帶轉(zhuǎn)為水平方向。這些方法在70年代以前是通用的平板玻璃生產(chǎn)工藝。

        浮法成型

        浮法是將玻璃液漂浮在金屬液面上制得平板玻璃的一種新方法，是英國皮爾金頓公司于1959年研究成功的新工藝。它是將玻璃液從池窯連續(xù)地流入并漂浮在有還原性氣體保護的金屬錫液面上，依靠玻璃的表面張力、重力及機械拉引力的綜合作用，拉制成不同厚度的玻璃帶，經(jīng)退火、冷卻而制成平板玻璃(也稱浮法玻璃)。由于這種玻璃在成型時，上表面在自由空間形成火拋表面，下表面與焙融的錫液接觸,因而表面平滑，厚度均勻,不產(chǎn)生光畸變，其質(zhì)量不亞于磨光玻璃。這種生產(chǎn)方法具有成型操作簡易、質(zhì)量優(yōu)良、產(chǎn)量高、易于實現(xiàn)自動化等優(yōu)點，80年代已被廣泛采用。

二、平板玻璃的用途有多少種

        不同厚度的平板玻璃其用途也有所差異：

        (1) 3-4mm玻璃。在稱呼玻璃的厚度時，毫米(mm)俗稱為“厘”。我們平時所說的3厘玻璃，就是指厚度3mm的玻璃。這種規(guī)格的玻璃主要用于畫框表面。

        (2) 5-6mm玻璃。主要用于外墻窗戶、門扇等小面積透光造型中。

        (3) 7-9mm玻璃。主要用于室內(nèi)屏風(fēng)等非常大面積但又有框架保護的造型之中。

        (4) 9-10mm玻璃�？捎糜谑覂�(nèi)大面積隔斷、欄桿等裝修項目。

        (5) 11-12mm玻璃。可用于地彈簧玻璃門和一些活動和人流非常大的隔斷之中。

        (6) 15mm以上。一般市面上銷售較少，往往需要訂貨，主要用于非常大面積的地彈簧玻璃門外墻整塊玻璃墻面。