隨著經(jīng)濟的發(fā)展與科學的進步，玻璃行業(yè)也不斷進步，在研發(fā)新品種的同時也對原有的玻璃種類進行了加強。各種類型的深加工玻璃逐漸取代普通平板玻璃，在各自的應用領域大放異彩。為了能夠買到質(zhì)量更好、價格合理的玻璃燒制品，我們需要對其有一定的了解，快隨我來看看吧。

一、玻璃燒制流程是什么

        在配方一定的情況下,材料的性能與焙燒工藝的關系更大.發(fā)泡工藝制度按預熱、燒結、發(fā)泡、穩(wěn)泡與退火等幾個階段進行.

        1.預熱

        預熱過程主要是脫掉配合料中的化學結合水、吸附水和游離水;又由于坯體導熱性較差,直接高溫加熱燒結會造成表面碳的氧化,使發(fā)泡不均勻.為此在室溫至400℃之間,升溫速度一般為5~8k/min,并在400℃保溫20~30min.

        2.燒結

        將預熱后的坯體迅速加熱到燒結溫度(650~750℃).快速升溫的目的是防止發(fā)泡劑過多的分解,并使隨著坯體的升溫而急劇增加的氣相包裹在坯體內(nèi)而不逸出,從而能夠得到較多氣相.在燒結過程中,升溫速度一般為8~10k/min.發(fā)泡燒結后的坯體在以10~15k/min的速度加熱到發(fā)泡溫度進行發(fā)泡(750~1000℃),在發(fā)泡溫度下保溫一段時間(15~50min),以利于發(fā)泡均勻.

        3.穩(wěn)泡

        當發(fā)泡結束時,迅速將毛坯冷卻至600℃左右,冷卻速度要快,一般在15~20k/min.其目的是將產(chǎn)生的氣孔結構迅速固定下來.

        4.退火

        由于毛坯迅速冷卻,將產(chǎn)生應力,為清理應力,在600℃左右進行保溫20~35min,然后逐漸冷卻至室溫.由于泡沫玻璃的導熱系數(shù)小,它的退火冷卻速度要比普通玻璃的退火冷卻速度慢得多,總的退火冷卻時間一般在24小時以上.

二、平面鋼化玻璃燒制時各厚度的時間與溫度

        玻璃厚度 上部溫度℃ 下部溫度℃ 加熱時間S 急冷風壓pa 急冷時間S 冷卻風壓a 冷卻時間S 風柵距離mm

        3mm 730-740 725-745 90--100 16000 5-10 2000 30 10-15

        4mm 730-740 725-735 140-160 8000 20 2000 60 10-20

        5mm 710-720 700-715 190-225 3000 50 3000 80 20-30

        6mm 700-720 685-710 240-300 2000 60 3000 90 30-40

        8mm 700-720 695-705 320-420 1000 100 3000 150 35-45

        10mm 695-715 685-705 400-500 500 120 3000 180 40-50

        12mm 690-710 680-695 480-600 300 200 3000 200 50-60

        15mm 680-690 670-680 900-1100 300 300 3000 400 60-70

        19mm 670-680 660-670 1000-1500 300 400 3000 500 70-80

        備注:

        1.加工小規(guī)格玻璃的情況下,加熱時間應適當減少,反之則適當增加.幅度為本值的10%.

        2.加工有色玻璃時,應減少加熱時間,幅度為5-10%.

        3.加工彎玻璃時,加熱溫度和急冷風壓適當提高.

        4.加工鍍膜玻璃時,根據(jù)不同膜層厚度,適當增加加熱時間.

        5.真實更佳的工藝參數(shù)應以更佳的產(chǎn)品質(zhì)量而確定.

相關概念

玻璃

        玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規(guī)則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。

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