根據(jù)到鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場實際測量、調取安裝智能電表的鋼化玻璃生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)、向企業(yè)調查等方式，收集到了我國鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)的相關資料數(shù)據(jù)，由能耗數(shù)據(jù)可以看出，部分鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)的單位產(chǎn)品能耗較同行業(yè)其它企業(yè)要高出許多。對于鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)而言，其整體技術、裝備及管理水平等方面都是直接影響其產(chǎn)品能耗的關鍵因素。影響單位產(chǎn)品能耗的主要因素為以下幾個方面：
　　
　　1、管理不完善
　　
　　部分生產(chǎn)企業(yè)沒有完善的管理制度及操作制度，鋼化玻璃生產(chǎn)前未對同厚度、同品種、同品質玻璃做好配爐優(yōu)化，不能保證連續(xù)生產(chǎn)，造成裝載率持續(xù)偏低運行，造成能耗較高。
　　
　　同時未根據(jù)玻璃厚度由厚向薄依次安排生產(chǎn)，延長了由工藝因素造成的降溫和等待生產(chǎn)時間，導致單位產(chǎn)品能耗較高。
　　
　　2、主要操作人員素質偏低
　　
　　鋼化設備主要操作人員應有較高的素質，對鋼化工藝、設備的狀態(tài)及設備參數(shù)的設置非常熟悉，鋼化玻璃在生產(chǎn)過程中要隨時根據(jù)實際情況調節(jié)生產(chǎn)工藝參數(shù)，保證加熱爐溫和加熱時間、風嘴與玻璃的距離和風機冷卻風壓合理匹配，使鋼化爐在保證產(chǎn)品質量符合相應標準要求的同時處于較佳的節(jié)能生產(chǎn)狀態(tài)，保證加熱爐溫和加熱時間合理、保證風嘴與玻璃的距離和風機冷卻風壓合理，使鋼化爐在保證產(chǎn)品質量符合相應標準要求的同時處于較佳的節(jié)能生產(chǎn)狀態(tài)。
　　
　　3、部分企業(yè)生產(chǎn)線落后
　　
　　目前，我國仍有一部分企業(yè)在使用老舊鋼化玻璃生產(chǎn)設備，這些設備加熱工藝落后，且保溫隔熱性能差，造成生產(chǎn)過程中持續(xù)加熱，導致單位產(chǎn)品能耗較高。
　　
　　節(jié)能建議
　　
　　降低鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)的能源消耗，要從企業(yè)管理、工藝技術等方面找準造成能耗高的原因，具體問題具體分析。
　　
　　1、管理
　　
　　鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)應建立能耗考核制度，制定考核指標，并將指標分解落實到各部門、各責任崗位。鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)應按能源管理體系要求建立能耗統(tǒng)計體系，建立能耗測試數(shù)據(jù)、能耗計算和考核結果的文件檔案，并嚴格管理。鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)應建立能源計量管理制度，并按要求配備相應的能源計量器具。
　　
　　2、工藝技術
　　
　　鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)應定期對鋼化設備進行檢修和維護，使爐體處于良好的工作狀態(tài)和保溫狀態(tài)。選用效率高節(jié)能的程序控制系統(tǒng)。加熱系統(tǒng)的加熱絲應符合高電阻電熱合金等標準的要求、冷卻系統(tǒng)的風機應符合通風機相應標準的要求。
　　
　　鋼化玻璃生產(chǎn)前應做好生產(chǎn)計劃，對同厚度、同品種、同品質玻璃做好配爐優(yōu)化，連續(xù)生產(chǎn)，減少由工藝因素造成的降溫和等待生產(chǎn)時間。
　　
　　鋼化玻璃生產(chǎn)過程中隨時調節(jié)生產(chǎn)工藝參數(shù)，保證加熱爐溫和加熱時間、風嘴與玻璃的距離和風機冷卻風壓合理匹配，使鋼化爐在保證產(chǎn)品質量符合相應標準要求的同時處于較佳的節(jié)能生產(chǎn)狀態(tài)。
　　
　　結語
　　
　　根據(jù)調研，目前我國鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)狀，存在兩種狀態(tài)：高等不足，低端過剩。全行業(yè)企業(yè)的產(chǎn)能利用率約為40％，很多企業(yè)存在低價競爭現(xiàn)象，從生產(chǎn)工藝來講，存在相當數(shù)量的落后產(chǎn)能。
　　
　　目前國內(nèi)鋼化玻璃企業(yè)在能源消耗方面主要存在兩個問題，一是產(chǎn)能過剩，據(jù)不完全統(tǒng)計，設計產(chǎn)能超過10億平方米，實際產(chǎn)量約5億平方米。市場表現(xiàn)為價格較低，市場競爭激烈，企業(yè)布點相對集中，同質化嚴重；二是缺乏能源管理體系建設，鋼化玻璃生產(chǎn)能耗控制基本處于無序狀態(tài)，全行業(yè)基本處于無序監(jiān)管狀態(tài)，落后產(chǎn)能普遍存在。