但是`這種檢驗(yàn)方法屬于產(chǎn)品質(zhì)量的事后檢驗(yàn)。充氣中空玻璃放置6-8小時(shí)后`第二道密封膠基本固化，如果充氣中空玻璃的濃度達(dá)不到要求則對已充氣的中空玻璃的返工是一件費(fèi)時(shí)費(fèi)力的事情。此外還有兩種可能:
　　
　　(1)如果對充氣方法不改進(jìn)的話我們?nèi)詿o法保證返工的產(chǎn)品的充氣濃度達(dá)到要求;
　　
　　(2)采用普通的充氣方法即自然充氣和充氣與強(qiáng)制抽氣法不可避兔發(fā)生紊流現(xiàn)象即使是隨機(jī)抽查檢驗(yàn)的玻璃達(dá)到濃度要求除非我們有充氣過程每片玻璃的實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)字否則我們也無法確切地保證整個(gè)批次的充氣玻璃都合格。由此可見除非我們采用的充氣設(shè)備能夠有效地避免紊流出現(xiàn)、抑或始終保持充氣過程的穩(wěn)定的層流否則我們就不能排除在線檢驗(yàn)的濃度的真?zhèn)�。進(jìn)一步說在此條件下，我們保證充氣中空玻璃的濃度的正確方法`只能是對充氣中空玻璃的生產(chǎn)過程進(jìn)行控制而不是產(chǎn)品的質(zhì)量控制。
　　
　　3、充氣中空玻璃的生產(chǎn)控制
　　
　　充氣中空玻璃的生產(chǎn)過程控制概念是，為確保充氣中空玻璃生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)對影響充氣濃度質(zhì)量的生產(chǎn)過程所采取的作業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)過程的分析、診斷和實(shí)時(shí)監(jiān)控。它的作用在于對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制進(jìn)行系統(tǒng)安排對直接或間接影響過程質(zhì)量的因素進(jìn)行要點(diǎn)控制并制定實(shí)施控制計(jì)劃確保過程質(zhì)量，氬氣是無色無味氣體其充氣濃度不易測量。前的測試方法大體可以分為兩種:
　　
　　1)傳感器對從排氣孔所收集的氣體與所設(shè)置的氣體濃度相比較以判斷是否達(dá)到要求;
　　
　　2)傳感器對排氣孔所收集的氣體與所設(shè)置的氣體濃度進(jìn)行動態(tài)比較并給出濃度、氣壓和流速等實(shí)時(shí)曲線不但從濃度上判斷而且從曲線形狀上判斷充氣的實(shí)際濃度。二者相比`由于第二種方法不僅僅是
　　
　　兩個(gè)值的比較而是對整個(gè)充氣過程的描述`是目前充氣過程實(shí)時(shí)監(jiān)控的較先進(jìn)的生產(chǎn)控制手段。
　　
　　充氣中空玻璃濃度的質(zhì)量控制的特點(diǎn)是事后性屬于不含格產(chǎn)品檢驗(yàn)。歐洲中空玻璃標(biāo)準(zhǔn)EN1279~6的生產(chǎn)控制實(shí)際上是指對充氣中空玻璃合片濃度的測量應(yīng)該理解為對產(chǎn)品的質(zhì)量控制或檢驗(yàn)`而不是真實(shí)意義上的生產(chǎn)過程控制。對充氣中空玻璃初始濃度的抽樣檢驗(yàn)規(guī)定`1片/1000片/班`至少3片當(dāng)每班充氣中空玻璃不足100片時(shí)`抽查1片。充氣中空玻璃中的氬氣需要大約6~8小時(shí)才能完全擴(kuò)散`因此對中空玻璃氬氣初始濃度的檢驗(yàn)需在氣體完全擴(kuò)散后才能進(jìn)行。因此無論是對充氣中空玻璃濃度的在線檢驗(yàn)抑或是在惰性氣體完全擴(kuò)散的6~8小時(shí)后再檢驗(yàn)`都只能是對產(chǎn)品合格與否的判斷。假如這種抽樣檢驗(yàn)的結(jié)果是總體不合格則問題的發(fā)現(xiàn)已經(jīng)為時(shí)過晚。
　　
　　綜上所述造成充氣中空玻璃初始濃度低的較主要原因在于充氣過程中出現(xiàn)的紊流現(xiàn)象。對充氣中空玻璃生產(chǎn)控制的意義在于對整個(gè)充氣過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控從而有效地避免中空玻璃充氣過程中可能出現(xiàn)的紊流現(xiàn)象提高和保證充氣質(zhì)量的穩(wěn)定性。
　　
　　4、智能充氣技術(shù)
　　
　　在清楚中空玻璃的充氣基本原理、充氣中空玻璃的生產(chǎn)過程必要性之后我們有必要考慮一下主要的充氣技術(shù)和具體方式。概括地說選擇充氣設(shè)備可以從設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)考慮。從與中空玻璃生產(chǎn)線結(jié)臺的程度上看充氣技術(shù)分為在線充氣和離線充氣;生產(chǎn)自動化程度看充氣技術(shù)分為自動化充氣和手工充氣。一股來說在線充氣顧名思義是指充氣工藝是在中空玻璃生產(chǎn)線上充氣過程在中空玻璃上框后、合片前(如李賽克生產(chǎn)線、百超生產(chǎn)線)完成具有自動化程度高、充氣時(shí)間短和濃度穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)`缺點(diǎn)是惰性氣體浪費(fèi)大;手工充氣在中空玻璃制含片之后`在第二道密封膠涂布之前或后離線進(jìn)行。—股來說`普通手工充氣設(shè)備的特點(diǎn)是充氣速度較慢、氣體耗量較高、濃度低等。誠然兩種充氣方式都需要生產(chǎn)過程控制歐洲的—些玻璃廠家正對在線充氣進(jìn)行升級采用實(shí)時(shí)監(jiān)控的辦法。
　　
　　一般來說`手工充氣設(shè)備的充氣方式主要有三種:自然充氣、充氣與排氣同時(shí)進(jìn)行、程序控制充氣與排氣過程同時(shí)進(jìn)行。自然充氣的流速—股在5升/分鐘左右`充氣與排氣同時(shí)進(jìn)行的流速在12~18升/分鐘之間程序控制充排氣過程的流速可高達(dá)90升/分鐘。
　　
　　選擇中空玻璃充氣設(shè)備主要需要考慮三方面問題:初始充氣濃度、充氣時(shí)間和氣體消耗量。對此我們苜先依次分別敘述然后綜合起來討論。
　　
　　毋庸贅述選擇充氣中空玻璃苜先考慮的因素是設(shè)備的充氣質(zhì)量的穩(wěn)定性。提高充氣中空玻璃惰性氣體濃度的關(guān)鍵在于充氣設(shè)備在充氣過程中能否避免出現(xiàn)紊流對充氣過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。采用自然充氣方法的特點(diǎn)是設(shè)備投入資金小`但充氣速度過慢充氣濃度沒有保證氣體消耗量大不適合大量中空玻璃充氣的生產(chǎn)。第2種方法即充氣與強(qiáng)制抽氣同步進(jìn)行雖然充氣速度有所提高從而縮短了充氣時(shí)間但是強(qiáng)制抽氣容易導(dǎo)致空腔內(nèi)氣體流動出現(xiàn)紊流`當(dāng)傳感器測到惰性氣體并判斷達(dá)到所設(shè)置的濃度值時(shí)`可能并不是充氣玻璃的真實(shí)濃度。第3種方法即程序控制充氣與抽氣`其實(shí)質(zhì)是對充氣過程進(jìn)行智能控制通過對充氣過程氣壓和流量的實(shí)時(shí)監(jiān)控`較大地提高了充氣速度`避免了充氣過程中可能產(chǎn)生的紊流從而保證了所規(guī)定的充氣濃度。